LED背光源网点丝印所要准备的材料如下：

一油墨

  LED背光源丝网印刷油墨是由着色料，连接料，填充料和辅助剂等成分组成，这几种组合物经调和，研磨后 而成为油墨。LED背光源网点印刷油墨须具备以下一些性能：

  1.在印刷过程囊，油墨在丝网印版上时，要求不易干燥结膜，而当油墨转移到承印物表面时，就要求油墨较快地固着干燥。

  2.油墨在承印特表面形成的图文印迹，干燥后要有较高的附着牢固度。

  3.油墨应具有一定的粘性及流动性，在印刷过程中，要易于刮印，在受为小的条易通过丝网孔。

  4.油墨要有一定的稳定性，油墨的粘度、稠度等受温度、湿度以及涂布时间长著，以保证印刷质量的一致性和印刷工艺的顺利完成。
  5.根据不同的印刷对象，油墨要保证一定的色调浓度。
  6.印刷后的丝网印版，其版上的残余油墨要便于清洗干净，以提高丝网印刷在液晶显示器的制作中，要求丝网印刷油墨具有较强的粘结  性、耐热、耐水能。同时，为使液晶盒厚保持在设计值内，还需在粘结剂中加入适当的衬垫材料。
  目前所用导电胶是利用合成树脂的粘接作用和导电填料颗粒相互接触以形道。它的导电性能取决于所添加的导电填料的种类和数量。导电胶主要由粘接剂填料和固化剂四种成分组成，若其中导电填料越多且颗粒越细，则导电胶的导电好，但胶液中若导电填料过多则会影响粘接强度。在涂胶时，导电胶液的粘度要适当大，涂胶时胶不易铺开；粘度太小，涂胶后胶会流淌。环氧树脂是稳定的线性聚合物，储存较长时间也不会固化和变质，也没有粘合性不能单独使用，而必须与固化剂、固化促进剂、填充剂等辅助剂配合使用。它的主要特易加工，具有高度粘合力，稳定性、电绝缘性好，收缩率小和机械强度高。

二刮板
在LED背光源网点丝网印刷中，油墨是通过移动的刮板在一定的压力下，透过丝网印版转移到承形成图文的。因此，刮板的各种指标都会影响印刷效果。

①刮板硬度
油墨转移量和图文再现性好坏是与刮板硬度有关的。一般在印刷硬质承印物时应使用质刮板，印刷软质承印物时则使用硬质的刮板。对于较平滑的承印物一般选用较硬的刮5之，用较软刮板印刷，这样效果才会更好一些。刮板在刮印时因对其施加了一定的压力，从会产生一定程度的弯曲。因此，在使用刮板时要考虑刮板的弯曲疲劳强度和机械强度，且其具有一定的弹性。在刮印过程中，刮板因摩擦而产生热，温度升高会引起硬度变化。因在选用刮板材料时应注意选择不易热变形的材料。通常硬度选在肖氏硬度60°-90°为好。

②刮板的耐磨性
由于刮板与丝网印版是直接接触，每次刮印时都要产生摩擦，因此要求刮板耐磨性好，具有润滑性和一定的机械强度，从而尽量减小摩擦，以延长刮板的使用寿命。

③刮板的耐溶剂性
刮板在使用中要接触各类油墨及溶剂，因而会发生不同程度的变化，常见的是刮板硬度发生改变。一般认为硬度低的橡胶交互密度小，油墨及溶剂的分子容易浸入橡胶分子中，因此膨胀系数较大。所以刮板在接触溶剂后体积膨胀，出现变形，这样就会降低刮板的边缘精度印刷时就会因漏墨不均匀而影响印刷质量。为了使变形降低到最低限度，选择刮板时，在尽量满足印刷要求的前提下，可考虑选择硬度较高的橡胶刮板。